螺旋钢管重量直接影响到价格及运输，所以我们要知道这里面的差异并加以利用。
螺旋钢管有它的直径、壁厚，我们看到的理论壁厚一般有6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等，但实际是不同的，看到的那些螺旋钢管理论重量表都是纸上谈兵，只能做参考。
螺旋钢管理论重量公式：（直径—壁厚）*壁厚*0.0246615+0.5=每米重量（kg/m）
实际生产中螺旋钢管壁厚是有差异的，比如说直径273mm，壁厚8mm的钢管，一般壁厚也就7.2mm，厚度偏差0.8mm，一根10米的钢管，差多少呢？
带入计算公式可得G（8mm）-G（7mm）=（52.78-47.7）*10=50.8kg
螺旋钢管理论重量与实际重量偏差（1）偏差原因。通过螺旋钢管理论重量表，我们可以知道螺旋钢管的规格，即外径和壁厚，螺旋钢管理论重量的计算依据就是螺旋钢管的外径和壁厚，实际生产中外径一般没有太大差距，但是壁厚会有出入，例如外径为219mm，壁厚为8mm，实际生产中壁厚也许只有7.2mm，根据公式：螺旋钢管理论重量kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.0246615可知壁厚变化了，重量也会变化，那么螺旋钢管理论重量表还正确吗？
（2)偏差范围。根据不同标准，螺旋钢管理论重量与实际重量的偏差是有规定的，一般都是实际重量小于理论重量，国标和部标偏差范围要求不同。
① 国标偏差范围。在螺旋钢管国标标准要求中，螺旋钢管理论重量与实际重量偏差，壁厚偏差最 大不可超过0.5mm。
② 部标偏差范围。部标标准要求，螺旋钢管理论重量与实际重量偏差，壁厚偏差最 大不可超过0.8mm。
有几种方法可以去除螺旋管表面的锈迹？
1、清洗
溶剂和乳液用于清洁钢表面以去除油，油脂，污垢，流平剂和类似的有机物质，但它们不能去除钢表面上的铁锈，水垢，助焊剂等，因此它们仅用作防腐蚀生产中的辅助手段。。
2、喷（抛）射除锈
通过大功率电机进行喷雾（抛光）除锈，以高速旋转喷涂刀片，从而在离心力的影响下将诸如钢砂，钢丸，金属丝片段和矿物之类的研磨剂喷涂到钢管表面上。可以它不仅可以完全消除铁锈，氧化物和灰尘，而且钢管在粗糙的冲击和摩擦的影响下可以达到所需的平均粗糙度。
经过喷涂（抛光）和除锈后，可以延长管外表面的物理吸附效果，并且可以提高防腐蚀层与管外表面之间的机械粘合效果。因此，喷雾（抛光）除锈是管道除锈的理想方法。通常，喷丸除砂主要用于管道的内部和外部处理，喷丸除砂主要用于管道的表面处理。
3、工具除锈
首先，用钢丝刷之类的工具对钢表面进行抛光，以去除松动或拉长的氧化皮，铁锈，焊渣等。手动工具的除锈能力可以达到Sa2级，电动工具的除锈能力可以达到Sa3级。如果将强氧化铁垢附着在钢表面，则除锈效果不理想，并且无法获得耐腐蚀结构所需的锚固深度。
4、酸洗
一般采用化学和电解方法，可作为酸洗后的喷砂处理，管道防腐专用化学酸洗，氧化皮，锈蚀，旧涂层去除和除锈。镀锌螺旋钢管化学清洗可能不可避免地看起来干净粗糙，但锚固图案较浅且容易受到污染。
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